幕墙铝单板的喷涂和表面处理
铝单板铝制板材都有其优点之处，但是也有其缺点。常说的优点诸如质量轻，易于加工，价格便宜等等，但是缺点也是有的，就是不耐用，不结实。为了防止其表面腐蚀，并且增加其表面光滑度和美观度，我们需要对其进行表面处理下。幕墙铝单板表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。因其通常应用于制作建筑幕墙、阳台、隔断的外装饰、标识牌、地铁等多种工程项目。所以对其表面处理的要求非常的高，无论从选材还是喷涂都是一样。制作铝单板的时候对于铝合金材料的要求主要是表现为必须具有良好的挤压性能，这样在制作铝单板材料的时候可以进行快捷的挤压成型。对于处理的时候一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1、前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3、面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
